钢结构厂房施工通常需要以下专业技术：

1. 结构工程技术

    - 对钢结构的力学性能、承载能力进行分析和计算，确保结构的稳定性和安全性。

    - 能够设计合理的钢结构节点连接方式。

2. 焊接技术

    - 熟练掌握各种焊接方法，如手工电弧焊、气体保护焊等。

    - 具备焊接工艺评定和焊缝质量检测的能力，保证焊接接头的强度和质量。

3. 测量技术

    - 准确测量和放线，确定钢结构构件的安装位置和标高。

    - 使用全站仪、水准仪等测量仪器进行施工测量和监控。

4. 起重技术

    - 熟悉起重机的操作和性能，能够根据构件重量和安装高度选择合适的起重设备。

    - 制定合理的起重方案，确保构件的安全吊运和安装。

5. 安装技术

    - 掌握钢结构构件的现场拼装和安装方法，包括钢梁、钢柱、屋架等。

    - 能够调整构件的位置和垂直度，保证安装精度。

6. 防腐和防火技术

    - 了解钢结构的防腐和防火处理工艺，如涂装防腐涂料、安装防火材料等。

7. 施工管理技术

    - 制定施工计划和进度安排，合理组织人力、物力资源。

    - 进行质量控制、安全管理和成本控制。

8. 材料检测技术

    - 对钢材、焊材等原材料进行质量检测和验收，确保符合设计要求。

例如，在一个钢结构厂房施工项目中，结构工程师根据设计要求计算出构件的尺寸和受力情况；焊接工人按照规范进行焊接操作，并通过无损检测确保焊缝质量；测量人员准确测量定位，为构件安装提供准确的数据；起重工操控起重机将大型构件安全吊运到位；安装工人进行构件的拼装和固定，最终完成钢结构厂房的施工。

综上所述，钢结构厂房施工需要多个专业技术的协同配合，才能保证施工质量和进度，确保钢结构厂房的安全可靠。