CZ型钢生产过程中的质量管理和控制措施是确保产品质量的关键环节。以下是从材料选择、加工设备、生产工艺、检验标准及安全生产等方面提出的具体措施：

一、材料选择

优质钢材：选择符合国家或行业标准的优质钢材作为原材料，确保材料质量符合生产要求。

核对规格：在原材料入库前，严格核对材料的规格、型号等参数，确保与生产图纸一致，避免因材料不符导致的质量问题。

二、加工设备

设备完好：确保加工设备处于良好状态，精度符合要求。定期对设备进行维护和保养，确保设备正常运行。

专业操作：操作人员需经过专业培训，熟悉设备操作规程，避免因操作不当导致的设备故障或产品质量问题。

三、生产工艺

严格遵守流程：严格遵守生产工艺流程，确保每个生产环节都能按照既定程序进行，减少人为因素对产品质量的影响。

质量控制：对每个生产环节进行严格的质量控制，如尺寸检测、表面质量检查等，确保产品符合设计要求。

技术创新：引进先进技术，如板坯定宽侧压机、粗轧机宽度控制技术等，提高产品质量和生产效率。

四、检验标准

完善检验标准：制定完善的检验标准，明确产品质量要求和检验方法。

严格检验：对生产出的CZ型钢进行严格的检验，包括外观检查、尺寸测量、性能测试等，确保产品符合标准要求。

不合格品处理：对于检验不合格的产品，要进行返工或报废处理，避免流入市场。

五、安全生产

遵守安全规定：在生产过程中，严格遵守安全生产规定，确保工人的人身安全和设备的安全运行。

安全培训：定期对工人进行安全生产培训，提高工人的安全意识和操作技能。

应急准备：制定应急预案，确保在发生安全事故时能够迅速、有效地进行处置。

六、综合管理措施

标准化作业：推行标准化作业，使每一个细节的岗位操作都精细化，职工们操作“有法可依”、“有法必依”，对提升产品质量意义重大。

质量记录：建立质量记录制度，对每道工序的质量情况进行记录和分析，为后续质量追溯提供依据。

持续改进：根据生产过程中的实际情况和反馈意见，对生产工艺、设备等进行持续改进，不断提升产品质量和生产效率。

综上所述，CZ型钢生产过程中的质量管理和控制措施需要从多个方面入手，确保产品质量符合标准要求，同时保障生产安全和效率。